اینٹیشک این سی نے 28 سالوں سے میٹل ورکنگ مشین ٹولز میں مہارت حاصل کی ہے ، جس میں معیار اور خدمت کا عہد پیش کیا گیا ہے۔ ہمارے سامان میں اعلی - طاقت کے کھوٹ کاسٹنگ اور درآمد شدہ صحت سے متعلق تکندوں کا استعمال ہوتا ہے۔ 72 گھنٹوں کے لگاتار بوجھ ٹیسٹنگ کے بعد ، ہماری مشینیں 0.001 ملی میٹر کی مشینی درستگی پر فخر کرتی ہیں۔ ISO9001 اور CE سرٹیفیکیشن دس - سال کی بحالی - مفت زندگی کی ضمانت دیتا ہے۔ ہماری ملٹی - ڈسپلنری ٹیم سازوسامان کی تیاری میں ماہر ہے اور تمام - دھات کی مشینی عمل ، ہمیں جامع عمل کے حل فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ہم کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق خدمات اور ODM/OEM تعاون ، ٹیلرنگ پیرامیٹرز اور ماڈیول پیش کرتے ہیں۔ احکامات ایک یونٹ سے شروع ہوتے ہیں ، اور ہم 20 سے زیادہ صنعت کے طبقات کی خدمت کرتے ہیں۔ ہم ایک - خدمات پیش کرتے ہیں جن میں سامان کا انتخاب ، تنصیب اور کمیشننگ ، تربیت ، اور تاحیات بحالی شامل ہیں۔ ہم نے ایک چار - مرحلہ کوالٹی معائنہ کا نظام قائم کیا ہے اور 3،000 سے زیادہ کمپنیوں کو 12،000 سے زیادہ مشینیں فراہم کیں ، جس میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز اور میٹل ورکنگ ایپلی کیشنز کا احاطہ کیا گیا ہے۔ اگر آپ ہمارے سامان میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
-
بیرونی بیلناکار چکیFX27-60 اعلی صحت سے متعلق براہ راست فیڈ بیرونی بیلناکار چکی ایک جدید ترین مشین ہے جو خاص طور پر اعلی درجے کی بیلناکار پیسنے والی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ شافٹ قسم اور آستین قسم کے
-
بیلناکار مشینFX27P-60CNC ہائی پریسنس ڈائریکٹ فیڈ CNC بیلناکار مشین ایک اعلی کے آخر میں پیسنے والا حل ہے جو ایک اعلی درجے کی آٹومیشن کنٹرول سسٹم کے ساتھ ایک سخت مشین ڈھانچے کو مربوط کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر موثر اور
-
CNC OD گرائنڈرایف ایکس سیریز ہائی پریسجن سی این سی سی این سی او ڈی گرائنڈر مشین ایک پریمیم حل ہے جو اعلی درستگی اور اعلی کارکردگی اور اعلی کارکردگی والے بیلناکار پیسنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک سخت مشین ڈھانچہ
-
CNC OD پیسنے والی مشینآلات کا تعارف اہم ایپلی کیشنز اور کارکردگی کی خصوصیات 1۔ کنٹرول سسٹم ایک سیمنز 828 ڈی سی این سی سسٹم کا استعمال کرتا ہے جس میں بلٹ میں سی این سی افعال اور ایل سی ڈی ڈسپلے ہوتے ہیں۔ درخواست . 2. پر
-
بیرونی بیلناکار پیسنے والی مشیناس بیرونی بیلناکار پیسنے والی مشین ٹول کے بنیادی اجزاء صحت سے متعلق انجینئرڈ ہیں اور غیر معمولی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ بستر اور گاڑی HT300 اعلی طاقت ، کم تناؤ Inoculant کاسٹ آئرن سے تعمیر کی گئی ہے ،
-
بیرونی پیسنے والی مشینیںیہ بیرونی پیسنے والی مشینوں کا آلہ ساختی ڈیزائن اور کارکردگی میں اہم فوائد پیش کرتا ہے۔ اس کا ورک پیس بستر اور کیریج بیڈ HT300 اعلی طاقت ، کم تناؤ انوکولانٹ کاسٹ آئرن سے تعمیر کیا گیا ہے۔ وہ گرمی کے
-
بڑی OD پیسنایہ بڑی OD پیسنے والی مشین صحت سے متعلق ڈیزائن کو مستحکم کارکردگی کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ پیسنے کی کارروائیوں کا ایک موثر حل فراہم کیا جاسکے۔ اس کا ورک پیس بستر اور گاڑی HT300 اعلی طاقت والے نوڈولس سے
مصنوع کا تعارف
ایک بیلناکار چکی ایک صحت سے متعلق مشین ٹول ہے جو بیرونی بیلناکار سطح ، مخروطی سطح اور ورک پیسوں کی دیگر گھومنے والی سطحوں کو پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ گھومنے والی ورک پیس کو انتہائی اعلی جہتی درستگی (عام طور پر مائکرون کی سطح تک) ، بیلنڈٹرکیٹی اور سطح کی تکمیل کے ل a ایک اعلی - تیز رفتار گھومنے والی پہیے کے ساتھ پیستا ہے۔
مصنوعات کی قسم
روایتی بیلناکار گرائنڈرز
دستی یا نیم - خودکار آپریشن ، چھوٹے سے درمیانے درجے کے لئے موزوں ہے - سائز کے بیچوں اور سادہ بیرونی بیلناکار سطح پیسنے۔
یونیورسل بیلناکار گرائنڈرز
بیرونی بیلناکار پیسنے کے علاوہ ، وہ داخلی طواف کو بھی پیس سکتے ہیں اور چہروں کو لوازمات کے ساتھ ختم کرسکتے ہیں ، جس سے زیادہ لچک پیش کی جاسکتی ہے۔
CNC بیلناکار گرائنڈرز
کمپیوٹر عددی کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ، وہ خود بخود پیچیدہ پروگرام کنٹرول کو مکمل کرسکتے ہیں اور بڑے - پیمانے ، اعلی - صحت سے متعلق حصوں کی خودکار پیداوار کے لئے موزوں ہیں۔
مصنوعات کے فوائد

غیر معمولی مشینی صحت سے متعلق
بیلناکار پیسنے والی مشینیں انتہائی اعلی جہتی درستگی (اکثر ± 0.001 ملی میٹر کے اندر) اور اعلی سطح کی تکمیل (RA اقدار 0.02 μm سے کم) حاصل کرسکتی ہیں۔

ورک پیس ہینڈلنگ میں استعداد
وہ بیلناکار ورک پیسوں کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرسکتے ہیں ، جس میں بیرونی قطر ، اندرونی قطر ، ٹیپرز اور کندھوں شامل ہیں۔

مشترکہ مواد کو مشین کی صلاحیت
بہت ساری کاٹنے والی مشینوں کے برعکس جو سخت مواد کے ساتھ جدوجہد کرتے ہیں ، بیلناکار پیسنے والی مشینیں اعلی سختی کے ساتھ ورک پیسوں پر کارروائی کرنے میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔

مستقل مزاجی اور تکرار
اعلی درجے کی کنٹرول سسٹم (جیسے ، سی این سی) سے لیس ، بیلناکار پیسنے والی مشینیں بیچوں میں مستقل مشینی نتائج کو یقینی بناتی ہیں۔
درخواست
پیسنے والے انجن کے اجزاء جیسے کرینک شافٹ اور کیمشافٹس کے ساتھ ساتھ ٹرانسمیشن شافٹ کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے ، عین مطابق فٹ اور آپریٹنگ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی - صحت سے متعلق حصوں جیسے ٹربائن شافٹ اور لینڈنگ گیئر ہائیڈرولک پسٹن ، انتہائی آپریٹنگ حالات میں جہتی رواداری اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بنیادی ایپلی کیشنز میں اہم اجزاء کی صحت سے متعلق پیسنا جیسے اندرونی اور بیرونی انگوٹھی اور مشین ٹول اسپنڈلز جیسے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانا شامل ہے۔
مناسب فٹ اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ہموار سطحوں اور عین طول و عرض کے حصول کے لئے سرجیکل آلہ شافٹ اور مصنوعی جوڑ پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
چھوٹے صحت سے متعلق حصوں جیسے موٹر شافٹ اور کنیکٹر پنوں پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں حراستی اور کوندکاتی رابطے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
پیسنے والی رولنگ مل رولرس اور بڑے جنریٹر شافٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سطح کی درستگی اور متوازن گردش کو یقینی بناتا ہے ، اور بھاری بوجھ کے مطابق ڈھال لیا جاتا ہے۔
استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر
پری - اسٹارٹ اپ معائنہ
اس بات کی تصدیق کریں کہ بجلی کی فراہمی ، ہائیڈرولک سسٹم ، اور کولنگ سسٹم کے رابطے ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہیں ، کہ پیسنے والا پہیے دراڑوں سے پاک ہے اور محفوظ طریقے سے نصب ہے ، کہ حفاظتی احاطہ برقرار ہے ، اور یہ کہ ورک پیس کلیمپنگ (جیسے ، مرکز ، چک) مطلوبہ سطح پر محفوظ اور مرتکز ہے۔
پیسنے والی پہیے کے استعمال کی وضاحتیں
نئے پیسنے والے پہیے کو پہلے استعمال سے پہلے مستحکم بیلنس ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے اور "بیکار" (3-5 منٹ) چلانا چاہئے۔ ورک پیس سے رابطہ کرنے سے پہلے پہیے کو مستحکم ہونے دیں۔
آپریٹنگ سیفٹی
آپریٹرز کو حفاظتی شیشے اور دھول کا ماسک پہننا چاہئے۔ گھومنے والے حصوں کو چلاتے وقت دستانے ممنوع ہیں۔ پیسنے پر ، پیسنے والے پہیے کے پہلو (براہ راست اس کے سامنے نہیں) پر اڑنے والے چپس یا پہیے کے ٹکڑوں سے بچنے کے لئے کھڑے ہوں۔
کولنگ اور چکنا کرنے کا انتظام
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولنگ سسٹم غیر منظم ہے اور یہ کہ کولینٹ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ورک پیس اینیلنگ یا کریکنگ کو روکنے کے لئے پیسنے والے علاقے کو مناسب طریقے سے احاطہ کرتا ہے۔
ورک پیس - پیسنے والی پہیے کلیئرنس کنٹرول
پیسنے کے آغاز میں ، پیسنے والے پہیے اور ورک پیس کے مابین ایک مناسب ابتدائی خلا کو برقرار رکھیں ، اور آہستہ آہستہ اس آلے کو آگے بڑھائیں جب تک کہ سخت اثر سے بچنے کے لئے رابطہ نہ ہوجائے۔
مشین بند اور بحالی
مشینی کے بعد ، پیسنے والی پہیے والی موٹر کو بند کردیں اور اس وقت تک انتظار کریں جب تک کہ ورک پیس کو ہٹانے سے پہلے یہ مکمل طور پر بند ہوجائے۔ پیسنے والی پہیے کی سطح اور ورک بینچ سے کسی بھی سکریپ دھات کو صاف کریں۔
سوالات
س: بیلناکار پیسنے کے دوران ورک پیسوں پر سطح کی ناقص ختم (جیسے ، خروںچ یا جلنے) کا کیا سبب بنتا ہے؟
A: ناقص سطح کی تکمیل اکثر نامناسب پیسنے والی پہیے کے انتخاب (جیسے ، ضرورت سے زیادہ موٹے موٹے موٹے یا غلط سختی کے ساتھ پیسنے والے پہیے کا استعمال کرتے ہوئے) ، ناکافی ٹھنڈک (ورک پیس اوور ہیٹنگ اور جلانے کا باعث بنتی ہے) ، یا ناہموار پیسنے والی پہیے پہننے (خروںچ پیدا کرنا) کی وجہ سے ہوتی ہے۔ مزید برآں ، ڈھیلے ورک پیس کلیمپنگ یا ضرورت سے زیادہ فیڈ کی شرحیں بھی سطح کی آسانی میں خلل ڈال سکتی ہیں۔ حل میں پیسنے والے پہیے کو مادے سے ملانا ، مناسب کولینٹ بہاؤ کو یقینی بنانا ، پیسنے والے پہیے کو باقاعدگی سے کپڑے پہننا ، اور فیڈ پیرامیٹرز کو بہتر بنانا شامل ہیں۔
س: پیسنے کے بعد ورک پیس جہتی غلطیوں (جیسے ، - of -}}}}}}}}) کی نمائش کیوں کرتا ہے؟
A: جہتی غلطیاں عام طور پر غیر مستحکم ورکپیس کلیمپنگ (جیسے ، ڈھیلے مراکز یا غلط چکس) ، مشین کی گائیڈ ریلوں یا تکندوں کا لباس یا غلط بیانی ، پیسنے کے دوران ورک پیس کی تھرمل اخترتی ، یا ورک پیس کے محور کے ساتھ پیسنے والے پہیے کی متوازی ایڈجسٹمنٹ کی غلط فہمی ، یا غلط فہمی سے پیدا ہوتی ہیں۔ اس سے نمٹنے کے لئے کلیمپنگ فکسچر کی جانچ پڑتال اور بازیافت کی ضرورت ہوتی ہے ، مشین کے اجزاء کیلیبریٹنگ ، تھرمل اثرات کو کم کرنے کے لئے کولنگ کو کنٹرول کرنا ، اور پیسنے والی پہیے کی سیدھ کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔
س: اگر پیسنے والا پہیے آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ کمپن ہوجاتے ہیں تو کیا کیا جانا چاہئے؟
A: ضرورت سے زیادہ کمپن اکثر غیر متوازن پیسنے والی پہیے بڑھتے ہوئے (جیسے ، وزن کی تقسیم) ، پہنا ہوا یا غلط استعمال شدہ تکلا بیئرنگ ، یا خراب پیسنے والا پہیے (جیسے ، دراڑیں) کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پہلے ، حادثات سے بچنے کے لئے مشین کو فوری طور پر روکیں۔ اس کے بعد ، پیسنے والے پہیے کو توازن دیں ، پہنے ہوئے بیرنگ کا معائنہ اور تبدیل کریں ، یا خراب پیسنے والے پہیے کو تبدیل کریں۔ پیسنے والے پہیے اور تکلا کی مناسب تنصیب اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کو یقینی بنانا اس طرح کے مسائل کو روک سکتا ہے۔
س: کیا بیلناکار پیسنے والی مشینیں غیر - فیرس دھاتیں (جیسے ، ایلومینیم ، تانبے) پر مؤثر طریقے سے کارروائی کرسکتی ہیں؟
A: ہاں ، لیکن خصوصی تحفظات کی ضرورت ہے۔ غیر - فیرس دھاتیں نرم اور زیادہ ڈکٹائل ہیں ، لہذا وہ روایتی کھرچنے والے پہیے (جیسے ، ایلومینیم آکسائڈ) کو روکتے ہیں۔ . مزید برآں ، کولینٹ بہاؤ میں اضافہ کرنے سے سوف کو دور کرنے اور روکنے سے بچنے میں مدد ملتی ہے ، غیر - فیرس ورک پیسوں پر ہموار سطح کی تکمیل کو یقینی بناتے ہوئے۔
چین میں انتہائی پیشہ ور بیلناکار پیسنے والی مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر ، ہم معیاری مصنوعات اور کم قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے فروخت کے لئے تھوک اونچی - گریڈ بیلناکار پیسنے والی مشین کی یقین دہانی کرائیں۔


