CNC لیتھز ایرو اسپیس انجن ٹربائن شافٹ کی درستگی کی مشین کے ذریعے توڑتی ہیں: ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ میں ایک تکنیکی چھلانگ

ایرو انجنوں کے لیے بنیادی اجزاء کی مشینی میں "باٹلنک" سے نمٹنا

ایرو اسپیس انجنوں کو "صنعت کا تاج زیور" کہا جاتا ہے۔ ان کے اہم اجزاء میں سے، ٹربائن شافٹ پاور ٹرانسمیشن میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے، براہ راست انجن کی وشوسنییتا اور عمر کا تعین کرتا ہے۔ عام طور پر ٹائٹینیم مرکب (جیسے TC4) سے بنی، ان شافٹ کو 1200 ڈگری تک درجہ حرارت اور 30,000 rpm سے زیادہ گردش کی رفتار کو برداشت کرنا چاہیے۔ پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ-بشمول پتلی-دیواروں والی خمیدہ سطحیں اور درست سیریشن-مشیننگ کی درستگی کو ±0.005 ملی میٹر تک پہنچنا چاہیے، جس سے ٹربائن شافٹ کی پیداوار کو ایرو اسپیس انڈسٹری میں سب سے زیادہ تکنیکی طور پر چیلنجنگ کاموں میں سے ایک بنانا ہے۔ روایتی مشینی طریقوں نے طویل عرصے سے ٹول پہننے اور تھرمل اخترتی کے ساتھ جدوجہد کی ہے، جس میں اکثر درآمدی آلات پر انحصار کی ضرورت پڑتی ہے تاکہ طلب کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

CNC لیتھز کی تکنیکی کامیابیاں: مکمل-سلسلہ حل برائے اعلیٰ-صحت سے متعلق چیلنجز

حصہ کی خصوصیات اور مشینی چیلنجز

CNC لیتھ سلوشنز

ٹولنگ اور کولنگ اختراعات

• 1600 ڈگری تک درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ Al₂O₃-کی بنیاد پر سیرامک ​​ٹولز کا استعمال کرتا ہے

PVD کوٹنگ رگڑ کو کم کرتی ہے۔ آلے کی زندگی 3× بڑھ جاتی ہے۔

• مربوط 5 MPa ہائی-دباؤ کا اندرونی کولنگ سسٹم کولنٹ کو براہ راست کٹنگ زون میں پہنچاتا ہے

• ٹائٹینیم الائے کو آلے کے ساتھ چپکنے سے گریز کرتے ہوئے درجہ حرارت کو 40 فیصد تک کم کرتا ہے۔

کنٹرول سسٹمز اور عمل کی اصلاح

• 5 محور CNC کنٹرول اور مسلسل سطح کی رفتار کاٹنے سے لیس (150–250 m/min)

• مستحکم کاٹنے والی قوتوں کو برقرار رکھتا ہے اور ٹائٹینیم کے کام-سخت ہونے کے رجحان پر قابو پاتا ہے

• انکولی فیڈ ٹیکنالوجی ریئل ٹائم میں بوجھ کو کم کرتی ہے اور فیڈ کی شرح کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔

• کمپن کو کم کرتا ہے اور سطح کی تکمیل کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔

فکسچرنگ اور صحت سے متعلق کنٹرول

• تین

• لمبی پتلی شافٹ کے لیے 0.002 ملی میٹر کے اندر رن آؤٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔

• آن-مشین لیزر پروبنگ سسٹم اصل-وقت میں تھرمل ڈیفارمیشن کی تلافی کرتا ہے

• ±0.005 ملی میٹر کے اندر جہتی رواداری کی ضمانت دیتا ہے۔

ایک معروف ایرو-انجن OEM پر، ایک ANTISHICNC 5-axis CNC لیتھ کو ایک مخصوص ٹربائن شافٹ ماڈل پر کارروائی کرنے کے لیے تعینات کیا گیا تھا۔ نتائج شامل ہیں:

•مشینی وقت:8 گھنٹے سے کم کر کے 4 گھنٹے فی یونٹ کر دیا گیا - پیداواری صلاحیت میں 100 فیصد اضافہ

• ٹول لائف:سیرامک ​​ٹولز پر 80 حصوں/ ٹول تک عمل کیا گیا - ٹول کی لاگت میں 81 فیصد کمی بمقابلہ کاربائیڈ (15 حصے/ ٹول)

• پیداوار:72% سے بڑھا کر 98.5% اہل شرح

کلیدی جہتی خرابی کی شرح میں 92 فیصد کمی

اس حل کو CJ-2000 انجن ٹربائن شافٹ کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں لاگو کیا گیا ہے، جو اس اہم میدان میں مغربی آلات کی اجارہ داری کو توڑنے میں مدد کرتا ہے۔

ٹیکنالوجی کی ترقی کے رجحانات

• انٹیگریٹڈ ملٹی{{0} پروسیس مشیننگ:

CNC ٹرننگ-ملنگ سینٹرز میں اب 5-ایکسس مشیننگ + آن-بورڈ لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خصوصیت ہے، جس سے ٹربائن شافٹ سیریشنز اور سطح کو سخت کرنے کی ایک سیٹ اپ مشین کو فعال کیا جا رہا ہے۔

اسمارٹ پروڈکشن:

AI-طاقت سے چلنے والا ٹول پہننے کی پیشن گوئی + ڈیجیٹل جڑواں سمولیشن پیرامیٹرز کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرتا ہے، استحکام کو 15% تک بہتر بناتا ہے۔

• مواد کی توسیع:

کٹنگ پیرامیٹر ڈیٹا بیس اگلے-جنن ٹائٹینیم الائے (جیسے Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) کے لیے تیار کیے گئے، جو کہ CNC کی موافقت کو نئے مادی سرحدوں پر آگے بڑھاتے ہیں۔

صنعت کی اہمیت

• قومی دفاع اور سلامتی:

ایرو اسپیس انجن کے اجزاء کی لوکلائزیشن کو تیز کرتا ہے، عالمی رہنماؤں کے ساتھ ٹیکنالوجی کے فرق کو کم کرتا ہے۔

• لاگت میں کمی:

فی-حصہ کی مشینی لاگت میں 60% کی کمی، تجارتی انجن کی دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی۔

• ٹیکنالوجی کی منتقلی:

اس ایپلی کیشن سے اخذ کردہ اعلی-درجہ حرارت کے مرکب پروسیسنگ ٹیکنالوجی اب گیس ٹربائنز اور خلائی پروپلشن سسٹم کو فائدہ پہنچاتی ہے۔

ہمارا حل

ایرو اسپیس ٹربائن شافٹ کے لیے خصوصی CNC ماڈل

• تکنیکی تفصیلات:

سپنڈل کی رفتار: 100–8000 rpm

X/Z-محور کی پوزیشننگ کی درستگی: ±0.003 ملی میٹر

20-بار ہائی پریشر کولنٹ سسٹم

• پروسیس سپورٹ:

خالی سے تیار حصے تک مکمل مشینی حل

کٹنگ پیرامیٹرز ڈیٹا بیس اور فکسچر ڈیزائن پر مشتمل ہے۔

• سروس ایکو سسٹم:

ایرو اسپیس میٹریل ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے ساتھ مشترکہ تربیتی پروگرام

چین کے تین بڑے ایرو-انجن مینوفیکچرنگ گروپس میں ڈیمو لائنز تعینات