سلائیڈنگ ڈور سکرو کے لئے گھومنے والی گھسائی

جدید گھر اور صنعتی آٹومیشن میں ، سلائیڈنگ دروازے ایک جگہ ہیں - بچت اور دروازے کھولنے اور بند کرنے کا آسان طریقہ۔ ان کی آپریشنل استحکام اور خدمت کی زندگی بنیادی ٹرانسمیشن جزو - سلائیڈنگ ڈور سکرو پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ سلائیڈنگ ڈور سکرو کو اعلی - صحت سے متعلق دھاگے کا ڈھانچہ ، عمدہ لباس مزاحمت ، اور مستحکم ٹرانسمیشن کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی مشینی عمل کو اکثر ان ضروریات کو پورا کرنے میں چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، بشمول کم کارکردگی اور صحت سے متعلق کنٹرول میں دشواری۔ اس پس منظر کے خلاف ، اونچی کارکردگی ، اعلی صحت سے متعلق ، اور کم نقصان کے فوائد کے ساتھ ، بھنور گھسائی کرنے والی ٹکنالوجی ، سلائڈنگ ڈور سکرو مینوفیکچرنگ کے لئے آہستہ آہستہ ترجیحی حل بن گئی ہے ، جو سلائیڈنگ ڈور انڈسٹری میں کوالٹی اپ گریڈ کے لئے کلیدی تکنیکی مدد فراہم کرتی ہے۔

doard سلائیڈنگ ڈور سکرو پروسیسنگ کے لئے گھسائی کرنے والی گھسائی کرنے والی ٹکنالوجی کے بنیادی فوائد

گھومنا گھسائی کرنے والی ایک انتہائی موثر تھریڈ پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے۔ اس کا اصول یہ ہے کہ تیز رفتار سے کام کرنے کے ل multiple ایک سے زیادہ کاربائڈ ٹولز چلانے کے لئے ایک اعلی - اسپیڈ گھومنے والے کٹر ہیڈ (3000-8000 RPM تک کی رفتار) استعمال کرنا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ورک پیس آہستہ آہستہ گھومتا ہے اور محوری طور پر کھلایا جاتا ہے ، ایک ہی آپریشن میں تھریڈنگ کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کا طریقہ سلائڈنگ ڈور سکرو کی پروسیسنگ کی ضروریات کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے اور تین بنیادی فوائد کی نمائش کرتا ہے:

(i) بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، پروسیسنگ کی کارکردگی میں 3-5 گنا اضافہ ہوتا ہے۔

روایتی لیتھ ٹرننگ کے مقابلے میں ، گھومنے والی ملنگ بیک وقت متعدد ٹولز کا استعمال کرتی ہے ، اور اس کی کاٹنے کی رفتار عام لیتھس سے کہیں زیادہ ہے (روایتی لیتھ عام طور پر 10 - 30 میٹر/منٹ پر کاٹا جاتا ہے ، جبکہ گھومنا گھسائی کرنے والی گھسائی کرنے والی 80-150 میٹر/منٹ تک پہنچ سکتی ہے)۔ مثال کے طور پر ، ایک سلائڈنگ ڈور سکرو جس کی لمبائی 1200 ملی میٹر ہے اور 10 ملی میٹر کی پچ ایک روایتی لیتھ پر تقریبا 35 35 منٹ لگے گی ، جبکہ گھومنے والی گھسائی کرنے والی گھسائی کرنے سے صرف 8-12 منٹ لگتے ہیں ، جس سے کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ مزید برآں ، گھومنے والی گھسائی کرنے والی گھسائی کرنے سے ایک ہی عمل میں تھریڈنگ ، چیمفرنگ ، اور بیرونی فائننگ سمیت متعدد عمل مکمل ہوسکتے ہیں۔ اس سے ورکپیس کلیمپنگ کی تعداد کم ہوجاتی ہے اور اس سے پیداواری سائیکلوں کو مزید مختصر کیا جاتا ہے ، جس سے دروازے کے مینوفیکچررز کو سلائڈنگ کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

(ii) مستحکم پروسیسنگ صحت سے متعلق سلائیڈنگ ڈور ڈرائیو کی کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے

گھومنے والی گھسائی کرنے والی گھسائی کرنے کے دوران ، کٹر ہیڈ کی اونچی - تیز رفتار گردش ایک "گھومنے والی کاٹنے" کا اثر پیدا کرتی ہے جو کام کے کاموں پر کاٹنے والی قوتوں اور گرمی کے اثرات کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔ ایک طرف ، کم کاٹنے والی قوتیں تناؤ کی وجہ سے ورک پیس کی خرابی کی وجہ سے دھاگے کی درستگی کے انحراف کو روکتی ہیں۔ دوسری طرف ، اعلی - speed تیز رفتار کاٹنے سے پیدا ہونے والی گرمی کی اکثریت چپس کے ذریعہ ختم ہوجاتی ہے ، جس سے ورک پیس کے درجہ حرارت کو 30 ڈگری سے زیادہ تک محدود کردیا جاتا ہے اور تھرمل اخترتی کی وجہ سے صحت سے متعلق نقصان کو روکتا ہے۔ اصل پروسیسنگ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ گھومنے والی گھسائی کرنے والی گھسائی کرنے والی سلائڈنگ ڈور سکرو کی پچ غلطی کو 0.01 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، تھریڈ زاویہ انحراف 0.3 ڈگری سے کم ہے ، اور سطح کی کھردری RA0.4μm تک پہنچ سکتی ہے ، جس سے اعلی -} کے اختتام والے دروازوں کی ڈرائیو کی درستگی اور نرمی کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کیا جاسکتا ہے۔

(3) وسیع مادی موافقت ، سلائیڈنگ ڈور سکرو کے انتخاب کو بڑھانا

سلائیڈنگ ڈور سکرو کے لئے عام مواد میں 45# اسٹیل ، 20crmnti ، اور 304 سٹینلیس سٹیل شامل ہیں۔ ان مادوں کی مکینیکل خصوصیات میں نمایاں طور پر فرق ہوتا ہے ، جس میں پروسیسنگ ٹکنالوجی میں اعلی موافقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاٹنے والے ٹولز کو مختلف مواد سے تبدیل کرکے (جیسے ، YT - کاربن اسٹیل کے لئے کاربائڈ ٹولز ٹائپ کریں اور YW - سٹینلیس سٹیل کے لئے کاربائڈ ٹولز ٹائپ کریں) اور کاٹنے کے پیرامیٹرز (جیسے کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ) کو ایڈجسٹ کرنے سے ، مختلف مواد کی پروسیسنگ کی ضروریات کو آسانی سے سنبھال سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب 304 سٹینلیس سٹیل سلائیڈنگ ڈور سکرو مشینی کرتے ہو تو ، کٹر ہیڈ کی رفتار (6000 آر پی ایم) ، فیڈ ریٹ (0.15 ملی میٹر/آر) ، اور گہرائی (0.2 ملی میٹر) کاٹنے والے اسٹین اسٹیل کی مشیننگ میں درپیش ٹول اسٹکنگ اور اعلی کاٹنے والی قوتوں کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتے ہیں ، جس سے مستقل پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ سلائڈنگ ڈور مینوفیکچروں کو مختلف استعمال کے منظرناموں پر مبنی مواد کے انتخاب میں زیادہ لچک فراہم کرتا ہے (جیسے مرطوب ماحول کے لئے سٹینلیس سٹیل سکرو کا استعمال کرتے ہوئے)۔